济南钢筋剪切镦粗套丝生产线批发零售-定做

钢筋套丝生产线整体技术采用国际领先技术，具有国际先进水平，国内领先；B. 原料存储架采用大吨位存储，为了提高效率可在上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料，以节省循环周期；C. 缩径动力采用大功率、高效液压系统完成各步工序；D. 钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；E. 滚丝主机选用国内进主机头，采用先进工艺完成钢筋的输送、翻转、定位、传递等功能，***终自动滚丝成型；F. 钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点；G. 缩径、滚丝主机头实现了自动、送进、缩径、滚丝等功效；H. 适用范围广，适用于直径 16～50mm、钢筋强度 HRB335、HRB400 等材料；

建贸机械数控钢筋锯切生产线特点:1.送料辊道采用PLC控制，移动式辊道加固定挡板定尺，精度高。2.螺纹钢专用金属带锯床，具有切削效率高、节能省料、操作简单等特点。3.本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省喂料周期。4.全自动送料辊道，避免原料的二次搬运，钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率。5.钢筋输送滚采用V 型耐磨辊进行，具有耐磨、减噪音、寿命长等特点。6.剥肋、滚丝主机头实现了气缸夹紧、送进功效，提高了剥肋、滚丝效率。数控钢筋锯切生产线易损件更换：1.锯切锯条正常8小时工作7-10天更换一条。2. 套丝机3组滚丝辊每10000个头后更换一次。套丝机5组剥肋刀根据操作使用情况不定期更换.

河南建贸机械路桥锯切套丝生产线系列产品设备安装调试准备事项：为了促使设备的安装调试工作有序顺利快速推进请项目部和施工队配合并准备以下事项：一硬件配置：1厂家技术人员的食宿安排：床被及就餐 2场地硬化二安装时所需配置：1吊车：1辆1天2水平仪：1个半天3防雨用品：雨布或搭建钢筋棚4人员：3—6人3天5 电源线：4*10 1*6（5芯电缆 10平方）三调试生产时所需配置：1现场场地必须平整硬化所属配套需布置完毕。2设备电源必须是380V三相五线制工业用电发电机不可使用！3现场接受培训的操作工人需到位。4设备试生产原材料（如钢筋）需到位。5若设备无液压油需准备46#抗磨液压油：弯曲中心100升弯箍机120升锯切线400升滚焊机50升。三现场设备运转所需条件：1大电或足够功率发电机及稳压器: 如工地不通大电仅使用发电机发电则必须配备稳压器否则易烧毁电机。

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建贸机械数控钢筋锯切套丝生产线介绍：JM-SLW-500型全自动数控钢筋锯切套丝生产线：本设备是我公司针对国内螺纹钢筋的套丝连接，整体结合国际领先技术，自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品，具有国际先进水平，国内领先。可自动完成钢筋直径12～50mm，强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切套丝，具有切削效率高、高标准缩径滚丝、节能省料、操作简单等特点。本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点；缩径、滚丝主机头实现了自动卸料、送进、缩径、滚丝等功效。该设备可以根据现场实际情况和业主监理要求增加镦粗、打磨或储备料仓等设备无缝对接，实现全自动流程，无需人工干预。数控钢筋锯切套丝生产线原理：数控钢筋锯切生产线采用自动输送平台，采用160MM的无缝管，输送轮数量也有所增多，输送轮加粗加大，接触面更大，输送力更强，输送速度快一倍，大大提高了工作效率，其他家是110MM的有缝管.定尺板和下料板一体的，加厚到20MM，力度强，更稳固，定尺精度高，下料更快，其他家只有16MM，采用的是45号钢，抗冲击强。

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